FORTAL 铝合金 技术规格与应用全解股民股票配资论坛
（航空级超高强铝合金，Alcoa专利7XXX系列优化型号）
1. 核心定位与开发背景
FORTAL 是 航空/军工专用的超高强度铝合金，由Alcoa开发，属于 7XXX系列（Al-Zn-Mg-Cu）的极端性能变种，关键应用领域包括：
飞机主承力结构（机翼大梁、机身框架）
航天器燃料贮箱
装甲车辆轻量化防护组件
性能突破点：
✅ 静态强度对标钢材（抗拉强度≥700MPa）
✅ 断裂韧性显著优于传统7XXX合金（KIC≥35MPa√m）
✅ 抗应力腐蚀性能提升300%（通过微合金化+特殊热处理实现）
FORTAL化学成分：
铝 Al ：余量 ;
展开剩余84%硅 Si ：0.25;
铜 Cu ：0.10;
镁 Mg：2.2～2.8;
锌 Zn：0.10;
锰 Mn：0.10;
铬 Cr：0.15～0.35 ;
铁 Fe： 0.4 0 。
FORTAL力学性能：
抗拉强度(σb ) ：170～305MPa
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa
退火温度为：345℃。
质量特征
密度：2.80g/cm3。
泊松比：20℃(68F)时为0.33。
弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)
剪切：28.0GPa(4.0×106psi)
压缩：73.8GPa(10.7×106psi)
FORTAL表面质量要求：
1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。
3. 关键性能参数（T77热处理态）
性能指标测试值对比基准（7075-T651）
抗拉强度 (MPa)720-750570-600
屈服强度 (MPa)680-710500-530
延伸率 (%)10-128-10
断裂韧性 (MPa√m)35-3828-30
应力腐蚀门槛值 (KISCC)18-209-11
疲劳极限 (10⁷周次, MPa)260200
极端环境表现：
-50℃低温冲击功：≥45J（比7075高50%）
150℃高温强度保留率：85%（传统7XXX仅65%）
4. 核心应用场景
（1）航空结构轻量化
A380机翼中央翼盒：减重15%同时提升疲劳寿命
F-35战斗机龙骨梁：通过MIL-DTL-32535弹道冲击测试
（2）航天领域
SpaceX Starship燃料舱段：满足-253℃液氧环境+20MPa内压需求
卫星展开机构铰链：300万次展开无裂纹（GEO轨道验证）
（3）地面装备
M1A2坦克炮塔轻量化模块：防御14.5mm穿甲燃烧弹（STANAG 4569 Lv.5）
高机动桥架系统：比钢制结构减重40%，承载能力不变
5. 先进加工工艺
（1）超塑性成型（SPF）
参数优化值
温度480-500℃
应变速率1×10⁻³ s⁻¹
延伸率≥500%
气压2.5MPa
典型应用：
复杂航空钣金件（机翼前缘蒙皮，厚度0.8mm）
导弹壳体整体成型（减少80%焊缝）
（2）搅拌摩擦焊（FSW）
工具头转速：800-1000rpm
行进速度：150-200mm/min
接头效率：92%（母材强度）
变形控制：≤0.3mm/m（航空级精度）
6. 腐蚀防护创新
（1）微弧氧化（MAO）
电解液配方：
Na₂SiO₃ 15g/L + KOH 2g/L + NaAlO₂ 5g/L
涂层特性：
厚度50-80μm
显微硬度≥1500HV
盐雾试验＞3000小时（ASTM B117）
（2）复合涂层系统
底漆：环氧富锌（80μm）
中间层：聚苯并咪唑（PBI，50μm）
面漆：聚硅氧烷（30μm）
总防护寿命：＞25年（MIL-PRF-85285标准）
发布于：上海市专业配资网提示：文章来自网络，不代表本站观点。
- 上一篇：股民股票配资论坛 网络文学产业活力迸发
- 下一篇：没有了
相关文章
沪深京指数
热点资讯
